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怎么进行陶瓷网版的规划及加工成型?

制版办法 运用资料

直直接制版法 感光膜片

1、直接制版法

办法:在绷好的网版上涂布必定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆),涂布后枯燥,然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光,经显影、冲刷、枯燥后就成为丝网印刷网版。

各工段的办法及效果

烘干:枯燥水分,位防止网布因温度过高而使张力改变,其温度应控制在40~45℃。

涂膜:使用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜办法分为主动涂布机涂膜和手艺涂膜,涂膜次数可依据实际情况而定。

涂膜办法正误阐明:

B.薄的涂膜(印刷面)缺陷:耐用性差。

D.刮刀面涂膜太薄缺陷:耐用性差。

曝光:恰当的曝光可使感光浆感光聚合,经过底版显影出明晰的图画。

A.正确的曝光能量

C.曝光机玻璃的清洁

测算片运用办法:

测算片上共有5个系数,即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系数分别对应一个圆靶图形及网点。

③如如系数0.25看起来是最佳系数,则要以方才的曝光时刻削减一半,从头制版曝光测验。

⑤如接连几个系数都满意则依据所晒制网版的类型,挑选比较圆靶最细线路或网点的明晰度挑选最佳系数。

显影:使用感光浆水溶性的特色,使用水将未曝光的感光浆冲刷掉,显影的办法对精细网版有很大影响,显影前有必要喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图画彻底明晰停止。

注:高压水洗不能离网版太近,一般0.8~1m,不然压力太大使线条易发生锯齿,严峻时部分网点被冲掉.

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