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釉料高温粘度测定办法

二、试样的制备

  1釉园柱形试样:将球磨细度合格的釉浆拌和均匀,取40~50克烘干。然后在干釉猜中增加8%左右的水分,调合均匀,用 15×40毫米的模具将釉料手工打制成分量为5克左右的园柱体。最终将试样烘干好,称好重,若试样超越4克重,可在细砂纸上磨去超重的釉量,直到分量满足4克即可。同一种釉试样,至少制备4~5个,以便比照不同火位下的活动度。

  3、耐火底座:取出产匣钵用的耐火泥料,用模具捣打成型底座。底座的下外表为平面上表现为具有20°角的倾斜面,较低的旁边面端有凸棱,以阻档放置釉试样的瓷板下滑。其外形尺寸如图1所示。这种底座能够重复运用。

  几年来对我厂高压电瓷用的棕、白釉的高温活动度进行过数十次测定。成果表明,在釉料配方不变、细度必定的前题下,釉的活动度巨细主要依烧成温度和高火保温时间而改变,实测数值的计算成果列于表1。

表1 实测釉的高温活动度动摇规模 毫米

烧成温度

SK9测温锥倒

SK10测温锥倒

最大值

最小值

平均值

最大值

最小值

平均值

出产白釉

56.5

52.7

54.4

62.2

56.4

58.3

出产棕釉

56.8

53.4

55.3

65.8

58.5

60.1

出产棕、白釉的化学成分列入表2。

表2 出产棕白釉的成分

釉别

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O

Na2O

Cr2O3

MnO2

白釉

73.76

13.85

0.21

4.32

3.69

3.26

1.45

棕釉

68.78

13.75

2.24

4.27

2.72

2.38

1.20

2.10

2.56

四、几点领会

  2、平板法测定釉料的高温粘度是一种简易、有用的办法,便于在陶瓷出产中推广应用。它能够比较照较不同配方成分对釉料高温粘度巨细的影响,作为研讨、改善釉面外观功能的手法,也能够作为出产釉配方、工艺的控制办法。与传统的斜漕法比较,平板法测定成果的相对误差较小。这是由于斜漕法所采用的流漕和漕的溢流口宽度、光洁度难以确保一致,影响到釉玻璃熔体活动阻力。另一方面,斜漕法测得的活动度数值较平板法小,一般在25~40毫米,受上述要素影响所形成的相对误差大。

  板法在电瓷职业已归入出产工艺控制项目,阐明它具有必定的有用性,期望陶瓷职业对此办法进行验证比照,逐步推广用于科研和出产。

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